Sikaflex® Construction tek bileşenli, nem ile kürlenen, poliüretan esaslı elastik derz dolgu mastiğidir. Dış mekan uygulamaları için uygundur.
KULLANIMI
- Sikaflex® Construction, beton, tuğla, ahşap, metal ve PVC kesitlerde ve yapılarda, pencere ve kapı kenarlarında, cephelerde, kaplamalarda, yapıların hareket ve yapı /yalıtım derzlerinde çok amaçlı derz dolgu mastiği olarak kullanıma uygundur.
- %25 hareket kapasitesi
- Hareket kapasitesi ± 35 (ASTM C 719)
- Hava koşullarına dayanıklıdır.
- Bir çok yüzeye yapışabilir
- Kabarcıksız kürlenir
- Tabanca ucunda uzaması çok azdır
- Yüzey yapışkanlığı hızlı kaybolur
- Yırtılma dayanımı yüksektir
- İşlenebilirliği yüksektir.
- Bir çok yüzeye iyi yapışır.
- Solvent içermez
- Çok düşük emülsiyon
RENK
- Beyaz
- Siyah
- Beton gri
- Kahverengi
- Bej
AMBALAJ
- 300 ml kartuş, 12 adet/kutu
- 600 ml sosis, 20 adet/kutu
ÇEVRESEL BILGILER
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED v2009 IEQc 4.1: Düşük Emisyonlu Malzeme – Yapıştırıcılar ve Derz Dolgular
ONAYLAR / STANDARTLAR
- EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM
- ISO 11600 F 25 HM
- ASTM C 920 sınıf 35
ÜRÜN BİLGİSİ
| Kimyasal Yapı | i-Cure® Teknolojisi Poliüretan |
| Ambalaj | 600 ml folyo ambalaj, 20 adet/kutu |
| Renk | Beyaz, siyah, beton gri, gri, kahverengi, bej, (diğer renkler istek üzerine) |
| Raf Ömrü | Sikaflex® Construction+; hasar görmemiş, orjinal, açılmamış ambalajda ve depolama koşullarına uyulduğu takdirde üreyim tarihinden itibaren 15 ay kullanıma uygundur. |
| Depolama Koşulları | Sikaflex® Construction+; kuru şartlarda, direk güneş ışığından koruyarak ve +5 °C and +25 °C. arasında depolanmalıdır. |
| Yoğunluk | ~ 1.45 kg/l (ISO 1183-1) |
TEKNİK BİLGİ
| Shore A Sertliği | ~28 (28 gün sonra) | (ISO 868) |
| Secant Tensile Modulus | ~0.45 N/mm2 %100 uzamada (+23 °C) ~1.10 N/mm2 %100 uzamada (−20 °C) | (ISO 8339) |
| Kopmada Uzama | ~%800 | (ISO 37) |
| Elastik Geri Dönme | ~%90 | (ISO 7389) |
| Yırtık yayılma dayanımı | ~7.0 N/mm | (ISO 34) |
| Hareket Kapasitesi | ± %25 ±%35 | (ISO 9047) (ASTM C 719) |
| Hava Etkisine Dayanımı | 8 | (ISO / DIS 19862) |
| Servis Sıcaklığı | −40 °C ile +70 °C |
DERZ DİZAYNI
Derz genişliği, mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Genel olarak, derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 50 mm olmalıdır.
Genişlik:derinlik oranı olarak da 2:1 sağlanmalıdır.(özel durumlar için tabloyu inceleyiniz).
Beton elemanlar için standart derz genişlikleri
| Derz uzunluğu [m] | Min. derz genişliği | Min. derz derinliği [mm] |
|---|---|---|
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
İmalat bittikten sonra yapılacak değişklikler genellikle ekonomik olmayacağından, tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ugun olarak boyutlandırılmalı ve tasarlanmalıdır. Gereken derz genişliği hesaplanırken dikkate alınması gereken parametreler, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, yapıştığı inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler, derzin yapım methodu ve boyutlarıdır.
SARFİYAT
| Derz uzunluğu [m] per 600 ml folyo paket | Derz genişliği [mm] | Derz derinliği [mm] |
|---|---|---|
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1,3 | 30 | 15 |
UYGULAMA BİLGİSİ
| Dolgu Materyali | Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır. | |
| Sarkma | 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
| Dış Ortam Hava Sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında, çiğ noktasından en az 3 °C üzerinde olmalı | |
| Yüzey Sıcaklığı | +5 °C ile +40 °C arasında | |
| Kürlenme Oranı | ~3 mm/24 saat (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 049-2) |
| Kabuklaşma Süresi | ~65 dakika (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-1) |
| Şekillendirme Süresi | ~55 dakika (23 °C / 50 % r.h.) | (CQP 019-2) |
UYGULAMA TALİMATLARI YÜZEY HAZIRLIĞI
Temiz, kuru, yağ ve gres içermeyen, toz ve gevşek parçacıklar olmayan, homojen bir yüzey olmalıdır. Sikaflex® Construction+, astar ve/veya aktivatör olmadan da yüzeye yapışır. Fakat; yüksek gerilmeye maruz kalacak derzlerde, yüksek hava koşulu dayanımı gerektiren durumlarda, çok katlı bina uygulamalarında veya suya daldırma gibi uygulamalarda yapışmayı artırmak amacı ile aşağıdaki astarlama ve/veya yüzey hazırlığı uygulanabilir:
Emici olmayan yüzeyler
Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, toz boyalı çelikler veya sırlı seramikler temizlenmeli ve Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz bir kumaş veya havlu ile temizlenip yüzey hazırlanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 15 dakika, en fazla 6 saat beklenmelidir. Diğer metaller(bakır, pirinç, titanyum-çinko), Sika® Aktivator-205 ürünü ve temiz kumaş veya havlu yardımı ile temizlenmeli ve yüzey hazırlığı yapılmalıdır. Gerekli olan bekleme süresi sağlandıktan sonrafırça veya rulo yardımı ile Sika® Primer-3 N ürünü uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 330 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir. PVC için Sika® Primer-215 ürünü bir fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 3 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir.
Emici yüzeyler
Beton, gazbeton, çimento kaplamalar, harçlar, tuğla ve doğaltaş vb. yüzeylerde; Sika® Primer-3 N ürünü fırça veya rulo yardımı ile uygulanmalıdır. Mastik uygulamasından önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat beklenmelidir. Daha detaylı bilgi için yerel Sika Teknik Servis ile irtibata geçiniz. Not: Astarlar yapışmayı arttırıcı ürünlerdir. Hiç bir zaman doğru yüzey temizliğinin yerini almazlar ve yüzeyin mukavemetini arttırmazlar.
UYGULAMA METODU / EKİPMANLARI
Sikaflex® Construction+ ürünü kullanıma hazırdır. Uygun derz ve yüzey hazırlığından sonra gereken derz dolgu fitilini yerleştiriniz ve gerekiyorsa astar uygulamasını yapınız. Kartuşu/sosisi uygun tabanca içine koyunuz ve Sikaflex® Construction+ ürününü derz yanaklarına tam olarak temas ettiğinden emin olarak yavaşça sıkınız. Derzi içinde hava boşluğu bırakmadan doldurunuz. Sızdırmazlığı sağlamak için Sikaflex® Construction+ ürününün derz yanaklarına yapıştığından emin olunuz. Keskin kenar çizgileri veya çok temiz derz kenarları istendiğinde maskelem bandı kullanılmalıdır. Maskeleme bandı, mastik henüz yumuşak iken çıkarılmalıdır. Islak ekipmanla (örn. Sika® Tooling Agent N) pürüzsüz bir yüzey sağlanabilir. Solvent içeren düzeltme sıvısı kullanmayınız. Eğer Sikaflex® Construction+ kuru ekipmanla şekil verilecekse, hafifçe yapılanmış beton yüzeyine benzer yüzey bitişi sağlanabilir.
Eğer ıslak ekipmanla (Sika® Tooling Agent N gibi uygun düzeltme sıvısı kullanarak) şekil verilirse pürüzsüz yüzey bitişi olur.
EKIPMANLARIN TEMIZLIĞI
Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını, kullanımdan hemen sonra Sika® Remover-208 ve/veya Sika® TopClean T ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve kürünü tamamlamış malzeme sadece mekanik yöntemlerle temizlenebilir.
SONRAKI DÖKÜMANLAR
- Ürün Güvenlik Bilgi Föyü (MSDS)
- Derz Dolgu ve Yapıştırma Ön İşlem Tablosu
- Derz Dolgu Uygulama Yöntemleri
- Derz Dolgu Bakımı, Temizliği Uygulama Yöntemleri
- Cephe Derzleri Teknik Şartname
SINIRLAMALAR
Sikaflex® Construction+, geleneksel boya sistemleri ile boyanabilir. Boyanın uygunluğu için ön deneme testleri yapılmalı ve derz dolgusunun tamamen kürlenmesine olanak sağlayacak şekilde en iyi sonuç elde edilmelidir. (örn. ISO teknik bültenlerine göre: Boyanabilirlik ve Boya ile Uygun Derz Dolgu Bültenleri). Not: Enek olmayan boya sistemleri derz dolgusunun elastikiyetini engelleyebilir ve boyanın film tabakası üzerinde çatlaklara sebep olabilir.
- Kimyasallara, yüksek sıcaklıklara ve UV ışınlarına maruz kalma sonucu (özellikle beyaz renkli mastiklerde) renk değişimleri olabilir. Fakat renkte oluşan bu değişim, ürünün teknik performansını ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkilemeyecektir.
- Sikaflex® Construction+ ürününü doğaltaş üzerinde kullanmayınız.
- Sikaflex® Construction+ ürününü bitümlü yüzeylerde, doğal kauçuk, EPDM esaslı kauçuklar ile yağ, yumuşatıcı, plasticizer veya solvent kusarak mastiğe zarar verebilecek yapı malzemeri ile kullanmayınız.
- Sikaflex® Construction+ ürününü yüzme havuzu içinde ve etrafında kullanmayınız.
- Sikaflex® Construction+ ürününü su basıncına maruz kalacak ortamlarda ve sürekli su altında kalacak uygulamalarda kullanmayınız.
- Kürünü almamış Sikaflex® Construction+ ürününü kürlenme reaksiyonunu engelleyebilecek alkol içeren ürünlere maruz bırakmayınız.
ÜRÜN BILGI DAYANAĞI
Bu ürün bilgi föyünde belirtilen bütün teknik bilgiler laboratuvar deneylerine dayanmaktadır. Gerçekte elde edilen değerler, bizim kontrollerimizin ötesindeki, şartlar sebebiyle değişiklik gösterebilirler.
YEREL SINIRLAMALAR
Yerel düzenlemeler nedeni ile bu ürünün performansının ülkeden ülkeye farklılık gösterebileceğine lütfen dikkat ediniz. Uygulama alanlarının kesin tarifleri için lütfen yerel ürün bilgi föylerine başvurunuz.
ÇEVRE SAĞLIK VE İŞ GÜVENLIĞI
Kullanıcılar, kimyasal ürünlerin güvenli olarak taşınması, depolanması ve bertaraf edilmesi ile ilgili bilgi ve tavsiyeler için, fiziksel, ekolojik, toksikolojik ve diğer güvenlikle ilgili bilgileri içeren, ürüne ait malzeme güvenlik bilgi formuna (MSDS) başvurmalıdırlar.
YASAL NOTLAR
Sika ürünleri hakkında burada verilen bilgiler ve özellikle uygulama ve son kullanımlarına ilişkin tavsiyeler, normal şartlarda ve Sika’nın tavsiyeleri doğrultusunda bu ürünler doğru saklandığı, muamele edildiği ve uygulandığı durumlar hakkında Sika’nın sahip olduğu mevcut bilgi ve deneyime dayanarak iyi niyetle verilmiştir. Ürünler, uygulama yüzeyleri ve uygulama alanları pratikte oldukça çeşitlilik arz etmektedir. Bu nedenle Sika ürünlerini kullanırken, doğru ürünü, doğru koşullarda ve doğru yerde uyguladığınızdan emin olunuz ve bu yönde Sika tarafından ticari elverişlilik ve/veya belirli bir amaca uygunluk konusunda verilen bilgi ve talimatlara kesinlikle uyunuz. Aksi halde oluşabilecek zararlardan Sika sorumlu değildir. Ürünün kullanıcısı (kullanıcı) ürünü kullanmayı düşündüğü uygulama ve amaç için ürünün uygunluğunu test etmelidir. Sika’nın ürünlerinin özelliklerini değiştirme hakkı saklıdır. Üçüncü şahısların mülkiyet hakları gözetilmelidir. Bütün siparişlerin kabulünde, satış ve nakliye konusundaki mevcut şartlarımız esas alınır. Kullanıcılar, her zaman, ilgili ürünün Sika’ya başvurarak temin edebilecekleri Yerel Ürün Bilgi Föyünün son baskısını dikkate almalıdır.